Каковы основные области применения станков для резки проволоки?

Станок для резки — это знакомый нам токарный станок, он используется для резки предметов. Однако в этой статье мы хотим представить вам станок для резки проволоки. Хотя разница всего в одно слово, на самом деле они разные. Так что же такое станок для резки проволоки? И каковы его основные области применения

Применение станка для резки проволоки Введение:

Станок для резки проволоки в основном состоит из трех частей: станка, системы числового управления и высокочастотного источника питания. Система числового управления состоит из однокристального микрокомпьютера, клавиатуры и системы обнаружения преобразования частоты. сверхмощный кусачки для проволоки Он имеет основные функции компенсации зазора, линейной интерполяции, круговой интерполяции и автоматической обработки обрывов проводов. Он может резать такие материалы, как высокопрочные, высокопрочные, высокотвердые, хрупкие, магнитные материалы, а также прецизионные мелкие детали и детали сложной формы. Технологии резки проволоки и станки для резки проволоки широко используются во всех сферах жизни.

Применение станка для резки проволоки. Область применения:

1. Обработка пресс-форм в автомобильной промышленности: штамповка статора и ротора электрошкафа, штамповка корпуса прибора, гибочная матрица Детали электронных инструментов: штамповка переключателей, указателей, разъемов, вырубка, разрез, гибочная матрица и пластиковая форма Промышленность бытовой техники: телевизоры, холодильники, стиральные машины машины для литья пластмасс под давлением. Промышленность строительных материалов: пресс-формы для экструзии алюминия. Порошковая металлургия: пресс-формы для литья под давлением из цементированного карбида. Продукция легкой промышленности: швейные машины, пресс-формы для деталей велосипедов. Рекламное искусство: резка нержавеющей стали, обработка панелей. Производство игрушек: падение формы. Материалы, штамповка, формование форм. , изготовление очков: оправа, подвесные ножки, формовочные формы

2. Режущий инструмент, измерительный инструмент, обрабатывающе-формующий токарные инструменты, наплавленные твёрдым сплавом, дисковые ножи, контрольные шаблоны, штангенциркули.

3. Детали оборудования для производства химических и химических волокон - фильерная и щелевая обработка.

4. Периодическая обработка деталей - магнитная сталелитейная промышленность: обработка магнитной стали плиточной и листовой формы; требуется высокая скорость обработки. Более легкий корпус: обработка режущего зуба изогнутой секции.